最近在研究充电器，为了能够多观察几次充电过程，所以一般都需要对已充好的

电池进行快速放电的．锂电池和普通的镍氢电池放电的情况差不多，当电压比较足

时，放电400~500毫安都可以，但是一旦电压下降都某个值，内阻的增大会非常明

显．所以，要很好的进行放电,都还是需要分阶段进行比较好一点.

    我们普通的数码产品的功耗一般在100~300mA之间,所以单纯的靠数码产品本身

的功耗去消耗电量,有时很费时.所以,为了能够快速的过观察几个充电,放电周期,用一

个或者几个大功率的电阻对锂电池进行放电也是很有必要.大功率电阻,可能我们一

般都没现成的,如果单纯为了买几个大功率实验而跑一趟电子城的话,还不如象我一

样自制所需要的大功率电阻. 普通功率的电阻,无论是1/16W,1/8W,还是1/4W的,这些

是我们经常使用的.其实很简单,将N多个普通电阻并联起来就是大功率电阻了.

         看看我这个使用了60PCS普通1/16W(0603)电阻并联的大功率电阻,每个电阻

470欧姆, 所以并联后的电阻为470/16约8欧姆,功率为60/16,还有3瓦多呢.我找了个

TFT-LCD转接板用的PCB,上面还有铺铜,相信散热效果应该很不错了.

从凌阳利华出来，已经是晚上８点多钟了，和往常一样，朝科技园总站的方向走

去，我要在那里乘坐Ｍ２００回家去．

　我还没有到那个小十字路口，就看见Ｍ２００已经从那里出来了．哦，哦．怎么

就差这１～２分钟呢．就以前的经验，Ｍ２００的班次间隔时间的确还是久了点．

下一班还不知道什么时候开呢，我能等吗．看着前面开走的Ｍ２００，我不由得加

快了脚步。＂创维大厦＂，我要在那里截住它。

　等我到了“创维大厦”，在那里足足等了２分钟时间，Ｍ２００终于开过来了。

我很快便上了车，刷完卡，心里真高兴。我再次体会到了主动出击带给我的成就感，

哪怕是一点点的成就感，这也是自己努力争取过来的，所以，心里特别的爽，呵呵！

最近用PDK82C13做了个数据采集模块, 有了这个模块配合电脑端的一些工具软件,来绘制一些我们需要的曲线,比如温度曲线,电流曲线,电压曲线等.本来是想做成脱机的,后来没有找到合适的EEPROM.也嫌麻烦,就直接用电脑进行数据采集了.

   既然是用电脑来采集一些数据,那么一些指令也是通过PC端来完成的.为了方便,用串口232写了一个简单的命令传送方式,直接用键盘慢慢敲,利用超级终端来显示.

  以下是一些简单的命令格式:

调试工具: 超级终端;主要用于显示和保存采集到的数据.

SONIX的MCU已经听说过很多年了,但是一直也没有去仔细研究过.只是感觉性的认为SONIX的MCU就是应该很便宜的.特别是SONIX的一颗IO型MCU, SN8P2051,曾经一度的认为应该是台系MCU中同类资源中价格最便宜的.相对来说,SN8P2051目前也依然是以低价位而深受广大用户的喜爱.

   有人说SONIX的SN8P2604A,也是一颗很不错的IC,让我帮他看看资源怎么样.这一看,才发现SONIX的CPU真的还是不一般呀.甚至可以用奢侈去形容它.为什么呢?

    让我们一起来看看2604的CPU寄存器吧:

    1. 累加器ACC,这是很多MCU不可缺少的部分,只是一些MCU更换了名称而已,如PIC的W寄存器。

     2. 程序状态寄存器,这个也是不可缺少的一部分.

     3. 程序指针 PC, 2604上,PC是12位宽度的.

     4. 堆栈指针

     5. 间接寻址 H,L寄存器, 主要用于对内部RAM的访问操作.

     6. Y,Z寄存器,主要用于查表及对内部RAM的指针操作.

     7.  R寄存器, 主要用于数据查表.

     8. 堆栈寄存器SP

用过应广的烧录器的朋友都知道,买回来的时候就光突突的,当然如果你再搭上200RMB以上,你也可以拥有应广配有的烧录座.不过对于大多数用户来说200RMB一个的烧录座,还是贵了点.那么就象我一样,来个DIY,这样只需要到赛格买不到100RMB的标准座来烧录了.

      应广烧录器图片,不带烧录座的:

           应广的烧录座是插在烧录器正上面的,烧录时我客户竟然不小心,把IC掉到烧录器板子上了,一下子把烧录器给烧了.比较晕的是,维修的价格和买新的差不了多少.所以,我们应该善待我们的烧录器,给它增加保护措施.我给他买了件衣服.:

      上面插不进去了,从侧面插:

很多人都知道,国外的人,特别是有钱国家的人都很懒的,所以他们总希望产品要有更好的使用方便性.或者说是从节约能源的方面考虑,即要方便,有要节省能源.所以总会想法给产品增加一小点新的功能.以此来显示自己的独到见解.就拿DVD产品来说,以前国内销售都很少专门给系统再加一颗MCU来控制系统主电源的,这么做的好处,看起来真是为了节约能源考虑，因为一般的DVD MPU的功耗都比较大一点,如果直接使用DVD MPU来闲置等待红外遥控开关的话,从节约能源方面考虑,的确很不环保.所以一些销往欧洲等地的DVD产品就需要加一颗小功耗的MCU来处理系统闲置的唤醒.

     如下这种红外编码格式-uPG6121G较常用:

       以下是一个客户提出的控制规格用一个中断口接收遥控.doc:

最近常在网络上看一些朋友在讨论如何做软件延时,有用C的,也有用ASM的.

作为个人而言,我一般不喜欢软件延时的,特别是在单核心的单片机系统中.想想看

即使是1MIPS的MCU执行速率,1ms的时间,系统就可以跑1000条指令呀,可以检测

多少个需要处理的信号.但是由于软件延时处理起来比较方便一点,所以一直还受多数人的追捧.

        首先,我们这里讲的软件延时是指把MCU几乎当下来,什么事情都不处理,只是简单

的在一个延时LOOP中循环,知道需要的时间到后,才跳出循环.从这里,我们就可以看出软件

延时的优缺点了.软件延时的优点是,在不计较中断的影响下,只要指令周期计算得很精准

延时的精度也会很高,而且处理十分方便.它的缺点就是,在延时过程中,会忽略一些输入信号的处理.

造成处理的时实性不是很好.

       为了实现精准的延时,你必须要弄清楚2个问题: 1是你使用的MCU的指令执行速度是多少,即指令周期,2是每一个指令执行需要多少个指令执行周期.比如你使用传统的51,一个NOP

指令需要2个指令周期,当你使用12M的外部晶体是,指令周期刚好是1us,所以这个NOP就需要

2us的时间来执行.

很久没有发点东西,这2天有些体会,随便写一点,记录下来,以便日后给自己一个提示.

    一,写软件一定要先把所有的要求弄清楚,如果自己思维不是很清晰的话,就一定要画流程图,不要大概看了下样机就开始写程序了,到后来总会有不少问题,让你比较麻烦的.为什么发这样的感慨呢,最近拿了别人一对红外遥控器和接收器在设计,客人的样机没有表现出有低电压显示功能,所以当初设计也没有考虑那么多,等到都做到和样机的差不多了,才想起来低电压功能我要怎么显示呢,然后这种模式该怎么显示,那种模式又需要怎么显示,哈哈,一共好几种模式,等低压显示做好了,再想想,是否模式选择键接触不良也该指示下,弄来弄去,多余的时间都花去了,所以,以后还不如多花时间先弄清楚需求,甚至做出流程图,这样即方便自己调试,也方便以后维护,不然真烦人,呵呵.

.   二.硬件,拿不稳的最好先实验一下,不要等PCB都贴好元件了,才发现,哦,原来这样不行.如果帮客人设计的原理图,还有点丢人呢.

        比如为了实现便宜的低电压检测,我用了大致如下的结构来设计,当然下面的原理图不完全是我设计中用的,因为,电池产品,功耗是第一位的,下面的方式太耗电了.